pe给水管的柔韧性和优良的耐刮痕能力

良好的挠性使pe给水管可以盘卷，以较长的长度进行供应，九江pe虹吸，避免了大量的接头和管件。从水表至用户一根管材到底，虹吸pE配件，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效。pe给水管的这种特性已得到全国各城市有水表出户工程的自来水公司的认可，成为其改水作业的主要产品。

同时，pe给水管挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。

多种免开挖施工技术非常适宜采用pe给水管，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法，如折叠变形法、热拔法和冷轧法。

PE给水管在管道系统安装设计时要注意哪些？

1、PE给水管都是需要承受一定内部水压的，所以选用时要考虑PE管的公称压力，这个公称压力应该保证是该PE管道系统正常运行情况下实际水压的1.5倍以上；管道口径要求能满足该管道供水范围内正常用水量，用水高峰期的流量和水压满足需要。

2、 在住宅小区、工业园区和工矿企业，口径小于DN200mm的自来水主管道，可以绕着建筑物的周边敷设，但是要注意管道与建筑物的间距不能小于1米。口径大于DN200mm的自来水主管道与建筑物的间距需大于3米。

3、PE给水管的埋地深度也是有要求的，敷设在人行道下时管道上部与地面的垂直高度要大于0.6米，敷设在小型车行道下埋深要大于1米，有载重车辆经过的主要道路套上钢管保护。

4、PE给水管道与其他的工程管道之间的间距需要满足以下规定：

与雨污排水管间距：口径小于DN200mm的自来水主管道与雨污水管间距不小于0.5~1米，口径大于DN200mm的PE给水管与其小间距为1～1.5米；

与燃气管道的间距：PE管实际承压较低时不小于为0.5米，压力较大时小间距为1~1.5米；

与电力电缆管线间距应大于0.5米；

与电信电缆管线间距应大于0.5米；

与乔木灌木间距应大于1.5米；

与通信照明电缆间距应大于0.5米；

与高压铁塔基础间距应大于3米；

与道路侧石边缘间距应大于0.5米；

与铁路坡脚间距应大于6米；

与热力管道的间距应保证PE给水管道表面受热力管道传热影响后外壁温度不超过40℃时要求的距离。并且需要大于0.5米。

给水管的外壁损坏的现象、原因和修复方法

给水管在生产过程中由于受环境的影响，有可能会导致其表面形成一定的缺陷，较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同，pe虹吸同层排水管材，所以对于它们的修复方法也不尽相同。

  如果发现给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。

  而如果给水管表面出现沟痕，家应该检查并调整定径套水帘出水，PE虹吸系统，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。

  若是让给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命，因此还是要对其就进行修复，若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。

  在这之后，在给水管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。

  如果给水管的外壁有肋，那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再以述相同方法补救，使得给水管恢复正常，能够在给水系统中发挥重要作用。

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